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Estudio de Caso: Motor Personalizado para Máquina de Café para Cliente Alemán

Estudio de Caso: Motor Personalizado para Máquina de Café para Cliente Alemán

Antecedentes
La marca alemana de alta gama de máquinas de café "KaffeeTech" planea lanzar una máquina de espresso compacta para el hogar dirigida a consumidores europeos que priorizan la eficiencia energética, el funcionamiento silencioso y el diseño estético. El cliente requería un motor que ofrezca alta eficiencia energética (compatible con los estándares de energía ERP de la UE), ruido ultra-bajo (<45 dB) y cumpla con la certificación de seguridad GS alemana y los estándares de materiales ecológicos (por ejemplo, RoHS), todo dentro de un espacio de instalación extremadamente compacto.

Requisitos principales del cliente y desafíos

Limitaciones de espacio : Las dimensiones del motor no deben superar 80mm × 60mm × 50mm mientras entregan una presión de 15Bar para la extracción de espresso profesional.

Reducción del ruido : Los motores de las máquinas de café tradicionales típicamente superan los 55 dB, pero el cliente demandó niveles de ruido por debajo de 45 dB (equivalente al sonido ambiente de una biblioteca).

Cumplimiento Ambiental : Se requirió 100% cobre reciclable en los enrollamientos y eliminación de recubrimientos fluorados para alinearse con las regulaciones EU REACH.

CONTROL INTELIGENTE : Integración de un módulo IoT para permitir ajustes de la curva de presión a través de una aplicación móvil (por ejemplo, inicio de baja presión durante la fase de pre-infusión).

Soluciones personalizadas

Innovación Estructural: Motor DC Sin Cepillos + Carcasa de Aleación de Titanio Impresa en 3D

Reemplazó los motores de corriente continua tradicionales con un motor de corriente continua sin escobillas (BLDC) , reduciendo el ruido de fricción y mejorando la eficiencia en un 30%.

Se utilizó una carcasa de aleación de titanio impresa en 3D con diseño optimizado topológicamente, logrando una reducción de peso del 40% mientras se mantiene el rendimiento térmico.

Tecnología de Reducción de Ruido: Rodamientos de Bajo Desgaste + Diseño de Flujo de Aire Amortiguador de Ruido

Implementado tecnología de rodamientos de bajo desgaste para minimizar el ruido de contacto mecánico.

Se integró un canal de flujo de aire en espiral interno para reducir el ruido, logrando niveles de ruido probados de 42 dB (datos de laboratorio).

Integración Inteligente y Amigable con el Medio Ambiente

Adoptado Bobinas de cobre certificadas Eco-Coat® (aprobado por TÜV) para eliminar las emisiones de CVO de los barnices de aislamiento tradicionales.

Interfaz estándar CAN bus preinstalada para una compatibilidad fluida con el sistema de control IoT propio del cliente, permitiendo ajustes programables de la curva presión-tiempo.

Soporte de Cumplimiento Localizado

Colaboró con el laboratorio TÜV de Alemania para completar prueba de Resistencia de 100,000 Ciclos y Certificación de resistencia al agua IP67 , garantizando el cumplimiento de la seguridad GS.

Proporcionó un informe del ciclo de vida completo de la huella de carbono para cumplir con los requisitos de divulgación ESG de la cadena de suministro alemana.

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