Étude de cas : Moteur de machine à café personnalisé pour un client allemand

Arrière-plan
La marque allemande de machines à café haut de gamme "KaffeeTech" prévoit de lancer une machine à espresso compacte destinée aux consommateurs européens qui privilégient l'efficacité énergétique, le fonctionnement silencieux et le design esthétique. Le client demandait un moteur offrant une haute efficacité énergétique (conforme aux normes d'énergie ERP de l'UE), un niveau de bruit ultra-faible (<45 dB) et répondant à la certification de sécurité GS allemande et aux normes de matériaux écologiques (par exemple, RoHS), le tout dans un espace d'installation extrêmement compact.

Exigences et défis principaux du client

Contraintes d'espace : Les dimensions du moteur ne doivent pas dépasser 80mm × 60mm × 50mm tout en fournissant une pression de 15Bar pour une extraction professionnelle d'espresso.

Réduction du bruit : Les moteurs des machines à café traditionnelles dépassent généralement 55 dB, mais le client exigeait un niveau de bruit inférieur à 45 dB (équivalent au bruit ambiant d'une bibliothèque).

Conformité environnementale : Cuivre 100 % recyclable exigé et élimination des revêtements fluorés pour se conformer aux réglementations EU REACH.

CONTRÔLE INTELLIGENT : Intégration d'une interface de module IoT pour permettre des ajustements de la courbe de pression via une application mobile (par exemple, initiation à faible pression pendant la phase de pré-infusion).

Solutions sur mesure

Innovation structurelle : Moteur sans balais à courant continu + logement en alliage de titane imprimé en 3D

Remplacement des moteurs à balais traditionnels par un moteur à courant continu sans balais (BLDC) , réduisant le bruit de frottement et améliorant l'efficacité de 30 %.

Utilisation d'un boîtier en alliage de titane imprimé en 3D avec une conception optimisée par topologie, permettant une réduction de poids de 40 % tout en maintenant les performances thermiques.

Technologie de Réduction du Bruit : Roulements à Faible Usure + Conception d'Écoulement d'Air Atténuant le Bruit

Mis en œuvre technologie de roulement à faible usure pour minimiser le bruit de contact mécanique.

Intègre un canal d'écoulement d'air en spirale interne pour réduire le bruit, atteignant des niveaux de bruit testés de 42 dB (données de laboratoire).

Intégration Écologique et Intelligente

Adopté Enroulements en cuivre certifiés Eco-Coat® (approuvé par TÜV) pour éliminer les émissions de COV des vernis d'isolation traditionnels.

Interface CAN bus standardisée préinstallée pour une compatibilité sans heurt avec le système de contrôle IoT propriétaire du client, permettant des ajustements programmables de la courbe pression-temps.

Soutien à la Conformité Localisée

Collaboré avec le laboratoire TÜV d'Allemagne pour finaliser test de résistance de 100 000 cycles et La certification étanche IP67 , garantissant la conformité à la norme de sécurité GS.

Fourni un rapport complet sur l'empreinte carbone sur toute la durée de vie pour répondre aux exigences de transparence ESG de la chaîne d'approvisionnement allemande.