Étude de cas : Moteur de four personnalisé pour la Turquie

Exigences du client
Un grand fabricant turc d'équipements de restauration a demandé le développement d'un moteur haute performance pour actionner des grils rotatifs commerciaux (Döner Grill). Le moteur devait résister aux environnements de cuisine en Turquie, caractérisés par de hautes températures et une forte humidité, tout en répondant aux exigences de fonctionnement continu (12 à 18 heures), d'un faible niveau sonore et d'une haute efficacité énergétique.

Analyse des défis

Adaptation aux environnements extrêmes

Les cuisines commerciales turques dépassent souvent 50°C, avec de la graisse et de la vapeur qui peuvent facilement pénétrer dans le moteur.

Les moteurs traditionnels souffrent d'une dégradation de l'isolation due à la chaleur et d'une réduction de la dissipation de la chaleur causée par l'accumulation de graisse.

Fort Chargement et Stabilité

Doit faire tourner verticalement des colonnes de viande (80–120kg, y compris les cadres métalliques) avec un couple de démarrage dépassant 30Nm.

Le fonctionnement continu nécessite que l'augmentation de température du moteur reste dans les normes d'isolation de classe K (≤185°C).

Exigences de Localisation

Compatibilité avec le réseau électrique turc de 220V/50Hz (±15% de fluctuation de tension).

Conformité avec la certification de sécurité TSE (Türk Standardları Enstitüsü) turque et les normes CE de l'UE.

Solutions sur mesure

Améliorations du design et des matériaux du moteur

Résistance à la chaleur :

Matériaux d'isolation de classe H (résine silicium + mica) avec capteurs de température NTC intégrés pour une surveillance en temps réel des enroulements.

Boîtier en acier inoxydable AISI 304 avec protection IP55 pour bloquer l'ingression de graisse.

Optimisation de la puissance :

Moteur synchrone à aimant permanent (PMSM) sur mesure à vitesse réduite (15-20 tr/min) et couple élevé, associé à un réducteur à vis sans fin, atteignant 92 % d'efficacité (contre 85 % pour les moteurs à induction traditionnels).

Module de Contrôle Intelligent

Onduleur intégré à fréquence variable (VFD) pour un démarrage en douceur afin d'éviter le vacillement de la colonne de viande.

Wi-Fi intégré pour une commande via application mobile (ajustement de la vitesse, surveillance en temps réel), en accord avec les tendances de numérisation dans le secteur de la restauration en Turquie.

Adaptations à la Localisation

Conception à large tension (180V–264V) pour une alimentation instable dans les zones reculées.

Interface en turc et partenariats avec des prestataires de services locaux pour établir des entrepôts de pièces de rechange à Istanbul et Ankara, garantissant une réponse à la réparation en 48 heures.

Résultats et retours

Le volume annuel d'achat du client a augmenté de 30 %, avec un taux de défaillance des équipements qui est passé de 12 % à <2 %.

Le bruit du moteur a été réduit à <55 dB (contre 68 dB), conformément aux réglementations turques sur le bruit pour les lieux de restauration.

La consommation d'énergie a été réduite de 18 %, économisant environ 1 500 TL (≈80 $) par moteur et par an sur les coûts d'électricité.